Het spuitgietproces van de bakelietspuitgietmachine

1. Inleiding tot bakeliet.

Bakeliet, algemeen bekend als bakeliet, wetenschappelijk bekend als fenolvormmassa, is een soort thermohardend plastic en het is ook het eerste plastic dat in industriële productie wordt gebracht. De bakeliet spuitgietmachine bakelietpoeder dat wordt gebruikt bij het spuitgieten van bakeliet is samengesteld uit fenolhars, zaagsel en additieven zoals verharder, verharder, weekmaker, kleurstof, smeermiddel en uithardingsversterker. Het is ook mogelijk om het bakelietpoeder aan te passen aan verschillende behoeften, en er zitten ongeveer 40% additieven in het bakelietpoeder. Fenolhars is een polycondensatieproduct van fenol en formaldehyde. Het heeft een hoge mechanische sterkte, stabiele prestaties, zuur- en alkalibestendigheid, weerstand tegen hoge en lage temperaturen, hoge hardheid, slijtvastheid, niet-hydrofiliciteit en uitstekende elektrische isolatie. Het is een ideaal isolatiemateriaal. De weekmakertemperatuur van bakelietpoeder is 70-90°C en de uithardingstemperatuur bedraagt ​​ongeveer 160°C. Bakeliet stolt plotseling wanneer de temperatuur 160°C bereikt. Daarom is een fijne controle van de matrijstemperatuur erg belangrijk bij het vormgeven. Gebruik van bakeliet: elektrische schakelaars, knoppen, keukenhandgrepen, elektrische behuizingen, en dit jaar wordt het steeds vaker gebruikt in elektrische accessoires, auto-onderdelen en handwerk.

2. Bakeliet spuitgietproces

1. Belangrijk overzicht van het bakelietspuitgietproces.

A. Het voorverwarmde vat met bakelietpoeder bevindt zich in de staat van gesmolten materiaal met een viscositeit

b. Omdat het bakelietpoeder 40% vulstof bevat, is de injectieweerstand zeer groot, waardoor een grotere injectiedruk moet worden toegepast.

C. Bakelietpoeder is niet nodig en kan niet worden gedroogd vóór het voorvormen

d. Tijdens het spuitgietproces van de spuitgietmachine Omdat het uithardingsproces van bakeliet gepaard gaat met het genereren van waterdamp en chemisch gas, moet de mal worden uitgerust met uitlaatgroeven en moet zelfs het uitlaatproces voor het openen van de mal worden toegevoegd.

e. Plastificeeromstandigheden: tegendruk, schroefsnelheid, materiaaltemperatuur.