Werkingsprincipe van spuitgietsysteem

Het werkingsprincipe van de spuitgietmachine is vergelijkbaar met de injectiespuit. Het maakt gebruik van de stuwkracht van de schroef (of plunjer) om de geplastificeerde gesmolten toestand (dwz de stroperige stroomtoestand) in de gesloten vormholte te injecteren. Het proces van het verkrijgen van producten na uitharding en uitharding.

Spuitgieten is een cyclisch proces en elke cyclus omvat hoofdzakelijk: kwantitatieve toevoer, smeltplastificatie, drukinjectie, koeling, opening en het nemen van onderdelen. Na het verwijderen van het kunststof onderdeel wordt de mal gesloten en wordt de volgende cyclus uitgevoerd.

Onderdelen voor de bediening van spuitgietmachines: Onderdelen voor de bediening van spuitgietmachines omvatten de bediening van het toetsenbord, de bediening van het elektrische besturingssysteem en de bediening van het hydraulische systeem. De actie van het injectieproces, de voedingsactie, de injectiedruk, de injectiesnelheid, de selectie van het uitwerptype, de temperatuurbewaking van elke sectie van het vat en de aanpassing van de injectiedruk en tegendruk worden afzonderlijk uitgevoerd.

Het gietproces van een algemene schroefspuitgietmachine is: voeg eerst korrelig of poedervormig plastic toe aan het vat en draai vervolgens de schroef en de buitenwand van het vat om het plastic in gesmolten toestand te brengen, en dan voert de machine het klemmen van de mal uit en de injectiestoel naar voren, houd het mondstuk dicht bij de poort van de mal en laat vervolgens drukolie in de injectiecilinder lopen om de schroef voort te bewegen, zodat de smelt met een lagere temperatuur, een hogere druk en een hogere snelheid in de gesloten mal wordt geïnjecteerd. Tijd en druk worden gehandhaafd (ook wel houddruk genoemd), afkoelen, stollen en vormen, en het product kan worden geopend om de mal te verwijderen. Met bepaalde dichtheid en maattoleranties). De basisvereisten voor spuitgieten zijn plastificering, injectie en gieten. Plasticisering is een voorwaarde voor het bereiken en garanderen van de kwaliteit van vormproducten. Om aan de eisen van het gieten te voldoen, moet injectie zorgen voor voldoende druk en snelheid. Tegelijkertijd wordt door de hoge injectiedruk een overeenkomstig hoge druk in de vormholte gegenereerd (de gemiddelde druk in de vormholte ligt doorgaans tussen 20 en 45 MPa), dus deze moet over voldoende klemkracht beschikken. Het is duidelijk dat het injectieapparaat en het matrijsklemapparaat de belangrijkste componenten van de spuitgietmachine zijn.