Veiligheidsregels voor spuitgietmachines

(一) Veiligheidseisen vóór het opstarten

(1) Bij het betreden van de werkpost moet u werkkleding, werkmutsen, werkschoenen, handschoenen en andere arbeidsbeschermingsartikelen netjes en compleet dragen.

(2) Controleer of de gebruikte grondstoffen en accessoires gekwalificeerd zijn en controleer of er onzuiverheden en vreemde voorwerpen in de grondstoffen zitten voordat u materialen toevoegt.

(3) Controleer of de mal en de bevestigingsbouten, elke rijschakelaar en bedieningsstang los zitten, of ze betrouwbaar zijn en of het gebruikte gereedschap compleet is.

(4) Wanneer de eerste ploeg na een vakantie wordt ingeschakeld, gebruik dan een testpotlood om te controleren of de apparatuur lekt en controleer of het koelwatersysteem verstopt is of druppelt.

(5) Wanneer het vat wordt opgewarmd, moet tegelijkertijd het koelwater van het vat worden ingeschakeld. Wanneer de winter koud is, de temperatuur in de werkplaats laag is, moet de oliepomp eerst worden ingeschakeld en als er geen abnormaliteit wordt gevonden, moet de aandrijving 10-15 minuten stationair draaien voordat de normale productie plaatsvindt.

(6) Controleer of de geleiderails en geleidepennen van de apparatuur en de mallen schoon zijn, veeg ze af met schoon katoenen garen en voeg olie toe aan de smeerpunten.

(二) Veiligheidseisen voor de opstartproductie

(1) Nadat de vattemperatuur de technologische vereisten heeft bereikt, moet de machine gedurende 30-60 minuten op een constante temperatuur worden gehouden voordat de machine wordt ingeschakeld.

(2) Bij de bedieningsprocedures moet gebruik worden gemaakt van een veiligheidsdeur. Als de veiligheidsdeurschakelaar uitvalt, mag deze niet worden ingeschakeld en is het ten strengste verboden om zonder de veiligheidsdeur (afdekking) te werken.

(3) Niet-dienstige operators en iedereen zonder toestemming mogen de schakelaars en knoppen niet indrukken.

(4) Bij het plaatsen van mallen en inzetstukken moeten deze stabiel en betrouwbaar zijn. Als er tijdens het vastklemmen van de matrijs afwijkingen worden geconstateerd, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld om de fout te verhelpen.

(5) Wanneer de machine wordt gerepareerd of de mal langdurig wordt gereinigd, moet de stroom worden uitgeschakeld. Om het restmateriaal of de producten in de mal op te ruimen, moeten koper en andere zachte metalen materialen worden gebruikt.

(6) Bedek en installeer de elektrische apparaten, hydraulische en roterende delen van de bedieningsapparatuur, afdekplaten, beschermkappen, enz., en draai de bevestigingsbouten vast.
(7) Wanneer het lichaam de malopening binnengaat, moet het worden uitgeschakeld. Wanneer het onderhoudspersoneel de machine repareert, mag de machinist de post niet verlaten.

(8) Vermijd het raken van de vaste mal met de injectiestoel wanneer de mal wordt geopend om te voorkomen dat de vaste mal eraf valt.

(9) De luchtinjectie duurt doorgaans niet langer dan 5 seconden per keer. Wanneer twee opeenvolgende injecties niet bewegen, let er dan op dat u nabijgelegen personeel waarschuwt om het gevaarlijke gebied te vermijden.

(10) Als de apparatuur en de schimmel abnormaal blijken te zijn, breng dan tijdig het onderhoudspersoneel op de hoogte voor onderhoud.

(三) Voorzorgsmaatregelen voor afsluiten

(1) De stroomvoorziening van oliepompen en motoren moet worden afgesloten bij het uitschakelen, en de hoofdstroomvoorziening moet worden afgesloten bij het afsluiten van de laatste dienst van de vakantie. De vormholte moet worden geolied om roest te voorkomen en de trechterpoort moet worden gesloten.

(2) Schakel het vat uit en vorm het koelwater om schimmelroest te voorkomen.

(3) Wanneer de machine wordt gestopt, wordt de injectiestoel gescheiden van de vaste sjabloon en bevindt de mal zich in de open positie.

(4) Maak het machineplatform, de grond, het gereedschap en de bevestigingen schoon.