Date:Sep 22, 2025
Spuitgieten is een productiemethode die smelt plastic en injecteert het in een mal, koelt het vervolgens af en laat het stollen onderdelen te produceren. Het kernidee is om vaste pellets verwarmen en weekmaken, de smelt onder hoge druk in een nauwkeurig bewerkte holte drijven, afkoelen totdat deze stolt en het voltooide onderdeel uitwerpen .
Kunststofkorrels worden geleverd vanaf a hopper in het vat.
Een roterende schroef transporteert de pellets naar voren terwijl ze worden samengedrukt en gemengd.
Verwarmingselementen rond het vat en de hitte van de rotatie van de schroef smelten de pellets tot een homogene gesmolten toestand .
Het gesmolten plastic hoopt zich op vóór de schroefpunt en bereidt een afgemeten injectie voor.
Wanneer de shotgrootte gereed is, beweegt de schroef als een plunjer naar voren, waardoor een hoge druk ontstaat.
De smelt gaat door de mondstuk en het runnersysteem van de mal (sprue, runners en poorten) in de holte.
Hoge druk dwingt de smelt om de holte volledig te vullen, zelfs bij dunne wanden en complexe geometrieën, waardoor holtes en zinksporen worden verminderd.
De mal bevat koelkanalen (meestal watergekoeld) die de warmte uit het plastic verwijderen.
Naarmate de temperatuur daalt, neemt de moleculaire mobiliteit af en neemt het plastic af stolt in de malvorm .
De koeltijd is afhankelijk van de harseigenschappen, wanddikte, onderdeelgeometrie en matrijsontwerp, die allemaal de cyclustijd en kwaliteit beïnvloeden.
Na voldoende afkoeling gaat de mal open en komt de scheidingslijn vrij.
Uitwerppennen , mouwen of een stripplaat duwen het onderdeel uit de holte terwijl functionele oppervlakken worden beschermd.
De mal sluit en de volgende cyclus begint, waardoor het mogelijk wordt herhaalbare productie in grote volumes .
Bewaart en voedt plastic pellets. Het kan droging omvatten om te voorkomen dat vocht de kwaliteit van het onderdeel aantast.
De vat huizen verwarmingstoestellen om thermische energie te leveren, terwijl de schroef weekt, mengt en transporteert materiaal en bouwt druk op.
Verbindt de loop met de mal en leidt het gesmolten plastic naar het runnersysteem met minimaal warmteverlies en lekkage.
Een precisiegereedschap bestaande uit een holte en een kern die de geometrie, oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid van onderdelen definieert.
Biedt klemkracht om de mal goed gesloten te houden tijdens het injecteren en verpakken, waardoor flitsen wordt voorkomen.
Geïntegreerde koelkanalen regelen de matrijstemperatuur om het stollen te versnellen en de afmetingen te stabiliseren.
Maakt gebruik van uitwerppennen, hulzen of platen om het gestolde onderdeel betrouwbaar en zonder schade naar buiten te duwen.