Vijf gevaren van hoge temperaturen van spuitgietmachines

De bewegende delen met verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten in de hydraulische componenten zitten vast vanwege hun kleinere montagespelingen, wat leidt tot falen van de werking, waardoor de transmissienauwkeurigheid van het hydraulische systeem wordt beïnvloed en dit resulteert in een slechte werkkwaliteit van de componenten.

Gevaar twee: verminder de viscositeit van de olie

De buitensporige temperatuurstijging van de spuitgietmachine zal resulteren in een afname van de viscositeit van de olie, een toename van de lekkage en een aanzienlijke afname van de volumetrische efficiëntie van de pomp en de efficiëntie van het hele systeem. Naarmate de viscositeit van de olie afneemt, wordt de oliefilm van de bewegende delen, zoals de plunjerklep, dunner en gesneden, en neemt de wrijvingsweerstand toe, wat resulteert in verhoogde slijtage.

Gevaar 3: Vervorming van rubberen afdichtingen

De overmatige temperatuurstijging van de spuitgietmachine zal de rubberen afdichting vervormen, het verouderingsfalen versnellen, de afdichtingsprestaties en de levensduur verminderen en lekkage veroorzaken.

Gevaar 4: Versnel de oxidatieve achteruitgang van olie

Als de temperatuurstijging van de spuitgietmachine te hoog is, zal dit de oxidatie en bederf van de olie versnellen, asfaltsubstanties neerslaan en de levensduur van de hydraulische olie verkorten. Neerslag blokkeert de dempingsgaten en spleetkleppoorten, waardoor de drukklep vast komt te zitten en niet meer kan werken, waardoor de metalen pijpleiding kan uitrekken en buigen, of zelfs kan scheuren.

Gevaar vijf: leiden tot slechte werkkwaliteit van componenten

Als de temperatuurstijging van de spuitgietmachine te hoog is, zal de werkkwaliteit van de componenten verslechteren, zal de opgeloste lucht in de olie ontsnappen en zullen er luchtbellen ontstaan, die de werkprestaties van het hydraulische systeem zullen verminderen. De ideale werktemperatuur van het hydraulisch systeem moet tussen de 45 graden en 50 graden liggen. De reden is dat het hydraulische systeem is ontworpen op basis van een geselecteerde olieviscositeit onder druk, maar de viscositeit zal veranderen met de olietemperatuur, wat de werking in het systeem zal beïnvloeden. Componenten zoals oliecilinders, hydraulische kleppen enz. verminderen de regelnauwkeurigheid en reactiegevoeligheid, vooral bij precisie-injectiemachines. Tegelijkertijd zal, als de temperatuur te hoog is, de veroudering van de afdichting worden versneld, waardoor deze uithardt en barst; als de temperatuur te laag is, wordt de verwerkingsenergie verbruikt en wordt de bedrijfssnelheid verlaagd. Daarom is het noodzakelijk om goed te letten op de werktemperatuur van de hydraulische olie. Er zijn verschillende redenen voor de hoge olietemperatuur, maar de meeste zijn te wijten aan een defect aan het oliecircuit of een defect aan het koelsysteem.

De spuitgietmachine temperatuur is een te hoge behandelmethode

(1) Controleer en pas de druk van de ontlastklep regelmatig aan, afhankelijk van de verschillende belastingsvereisten, om deze precies goed te maken.

(2) Redelijke keuze van hydraulische olie, vooral de olieviscositeit, probeer, wanneer de omstandigheden dit toelaten, een lagere viscositeit te gebruiken om viscositeitswrijvingsverlies te verminderen.

(3) Verbeter de smeeromstandigheden van bewegende delen om wrijvingsverlies te verminderen, wat bevorderlijk is voor het verminderen van de werklast en de warmteontwikkeling.

(4) Verbeter de assemblagekwaliteit en precisie van hydraulische componenten en hydraulische systemen, controleer strikt de bijpassende speling van bijpassende onderdelen en verbeter de smeeromstandigheden. Het afdichtingsmateriaal met een kleine wrijvingscoëfficiënt en de verbeterde afdichtingsstructuur worden gebruikt om de startkracht van de hydraulische cilinder zoveel mogelijk te verminderen om de warmte die wordt gegenereerd door het mechanische wrijvingsverlies te verminderen.

(5) Voeg indien nodig een koelapparaat toe.